手板加工简介
手板加工是指通过手工加工的方式来仿真或制造出某种产品的样品或小批量产品。手板加工技术是新产品开发时必不可少的一环，能快速响应市场需求，研发新产品。本文将详细介绍手板加工的流程、材料、工艺和应用等方面。
一、手板加工流程
手板加工流程分为设计、手工制作、加工和组装等几个环节。
1.设计
设计是手板加工的第一步，必须要确认好产品的尺寸、结构、外观和材质等参数。这需要设计师根据客户提供的图纸或者需求进行计算和绘图。设计好的图纸必须经过客户审核确认后方可进行下一步操作。
2.手工制作
手工制作是手板加工的一个重要环节，手工制作直接影响到产品的质量和效果。手工制作需要熟练的技术和经验，手工加工手板多数采用铝合金板材，制作过程中，需要进行横铣、立铣、钻孔、车床等手工工艺加工，并进行手工修磨。
3.加工
手工制作完成后，手板需要进行加工，以保证产品的精度、尺寸和质量。加工可以采用自动化机器加工和手工修整相结合的方式，以提高效率和保证精度。
4.组装
在手板加工结束后，需要进行组装。组装是将加工好的各部分组装在一起，形成整个产品的过程。组装需要根据图纸严格按照顺序和要求进行操作，保证产品的完好性。
二、手板加工材料
手板加工一般使用的材料有：铝合金、有机玻璃、PC材料、ABS材料、铜等。
1.铝合金是手板加工常用材料之一，具有良好的可抗弯强度和强度重量比，加工出来的产品精度高、不易变形；
2.有机玻璃在手板加工应用中，常用于有透明性的产品，如展示模型、灯具等；
3.PC材料常用于耐热、耐低温、耐弯曲、优异绝缘和通透性等特性的产品制造；
4.ABS材料是一种通用工程塑料，具有耐热、抗冲击、抗疲劳性、电性能好、玻璃化转变温度低等特性；
5.铜材料在手板加工中用途较少，主要是胶模铸造制作；
注：以上材料仅是手板加工材料中的一小部分，具体材料的选择需根据手板要求和产品用途另作选择。
三、常用手板加工工艺
1.数控铣削
数控铣削工艺是手板加工的一种主要加工方式，它可以通过程序控制铣床完成各种复杂的加工过程，精度高、效率快、误差小。
2.数控车削
数控车削工艺是手板加工的一种加工方式，主要使用CNC车床加工。手板加工中，数控车床可以将铝合金、塑料等材料按照图纸进行切削和加工，精度高、效率快。
3.机器雕刻
机器雕刻是手板加工的一种加工方式，动用严肃的复合机器和激光雕刻机实现产品设计的高精度切削成型。
4.手工打磨
手工打磨是手板加工的一种保证精度和完美表面的常见手工工艺。
5.喷漆处理
喷漆处理是手板加工中的一个重要环节，用来提升产品的外观效果，表面平整度和色彩鲜明度，并保护手板表面免受外界损伤。
四、手板加工的应用
手板加工广泛应用于各种行业。如：
1.汽车行业：用于汽车内饰、外饰等零部件的样品加工与制造。
2.电子行业：用于塑料机箱、电脑周边、手机外壳、液晶面板模型的加工与制造。
3.模型制作：如电影中的道具、展览用的模型、建筑模型、玩具模型等。
4.医疗行业：如支架、外科器械等。
五、手板加工的优点
手板加工可以快速响应客户需求，满足新产品的开发需要，大大节约制造成本，减少因产品设计不完善带来的损失和成本浪费，同时也有很好的经济效益和开发潜能。
总之，手板加工虽然只是一项传统的手工业工艺，但运用科技与现代化的手工技术，不断提高工艺和技术，发挥自己的优势，在各行业中得到广泛应用。