北京精密机械加工厂：预锻件加工专家
北京精密机械加工厂成立于1975年，是一家专业从事金属预锻件的加工生产厂家。多年来，公司一直致力于技术创新和生产制造，拥有一支高素质的研发和生产团队，其中大部分拥有高级职称或中高级职称，并具有多年的技术经验。
一、公司简介
北京精密机械加工厂(以下简称“我厂”)是国内最早从事金属预锻件生产的专业厂家之一，主要生产各种材质铸钢、锻钢、合金钢、不锈钢及铝合金、铜合金的大型、超大型复杂型材的预锻件、锻件、铸件、铸锻件等。公司现拥有工程技术人员60余人，其中高级职称职工占比超过40%，质检人员占比15%以上。公司现有加工设备600余台、检测装备100余台，是国内最具实力的金属预锻件加工厂之一。
二、预锻件的重要性
预锻件是连续型成型工艺中的关键一环。在数控加工之前，预锻件的加工和表面处理直接决定了零部件的质量和精密度。预锻件通过形状设计、预成形、预热和后续加工工序的均衡设计，来提高零部件的硬度、强度、抗热性和表面光洁度。其生产的高精密度和高效率极大地承担着传统加工的压缩和代替。
三、预锻件加工技术和特点
1. 预锻件加工技术
预锻件加工技术是金属成型加工的一种模拟成型加工技术，也是一种比较成熟且广泛应用于各种零部件加工领域的加工方法。从预锻件到成型件，经历了多道热处理和机加工工序，在不同温度和应力状态下，形成了不同性质的金属材料。机加工的终端操作变成了前期工序的精确度和细节。
2. 预锻件加工特点
(1) 落差大。预锻件的形态、性质和机加工工序相差甚远，需要经过多道工序方能成型。
(2) 工艺复杂。预锻件加工工艺涵盖了材料、热处理、机械加工等技术环节，对工人技术水平有很高要求。
(3) 重要性高。预锻件制造质量直接关系到专业零部件的质量和性能定量不定，是整个加工工艺流程的起源和关键。
四、方案研究进展
为了不断创新技术和提高产品质量，我厂与各大金属材料研究所合作，共同开展了多项科研项目。在预锻件制造领域，合作研究了材料、温度、工艺参数对预锻件性质和加工效果的影响机理，进行了数值模拟和实验验证。同时，我公司还在引进相关先进技术设备的基础上，开发生产线自动化的控制系统，实现了预锻件加工的精度和效率。
五、结论
预锻件加工在零部件加工中扮演着重要角色。北京精密机械加工厂作为预锻件加工专家，不断创新技术，注重质量控制，提高工作效率，是主要的精密加工服务供应商之一。未来，我厂将在预锻件加工领域继续深入挖掘和创新，带动并推动整个行业向更高层面发展，为客户带来更优质的加工服务和产品。