玉米淀粉加工工艺
玉米淀粉是一种常见的淀粉，在食品工业中具有广泛的应用，常用于制作各种膨化食品、糖果、调味料等。玉米淀粉加工工艺主要包括原料清洗、磨浆、分离、脱水、干燥等环节。下面将详细介绍玉米淀粉加工的工艺流程及主要设备。
1、原料清洗：将采摘下来的玉米去掉杂质、泥沙、石头等，并洗净表面。
2、磨浆：将洗净的玉米经过粉碎机磨成玉米浆，使原料中的淀粉颗粒释放出来。
3、分离：将磨好的玉米浆经过篦子过滤掉固体杂质，然后加入调节酸碱度的药剂，使淀粉颗粒变得更容易沉淀下来。接下来将淀粉颗粒在离心机中进行分离，分离出淀粉粉末和淀粉液两部分。
4、脱水：将淀粉液通过脱水设备进行脱水，使淀粉含水量达到要求。常用的脱水设备有离心式脱水机、压榨式脱水机、真空滤波机等。
5、干燥：将脱水后的淀粉粉末进行干燥，使其含水率降至5%以下。干燥通常采用空气干燥、滚筒干燥、喷雾干燥等方法。
6、包装：将干燥好的淀粉粉末进行包装，以防止其吸潮变质。包装通常采用塑料袋、纸箱等。
以上就是玉米淀粉加工的主要流程及设备，下面我们来更详细地介绍其中几个环节。
磨浆环节
磨浆是将未经处理的玉米磨成玉米浆的过程。其目的是使淀粉颗粒脱离玉米颗粒，并将其悬浮在玉米浆中，便于后续工艺步骤的进行。磨浆一般采用圆盘式磨浆机或筒式磨浆机。圆盘式磨浆机通过两个旋转的磨盘将玉米连续磨碎，磨出的玉米浆通过筛网过滤出来。筒式磨浆机则是通过旋转的筒将玉米磨成玉米浆。两者相比，圆盘式磨浆机占地面积小，适用于小规模生产；而筒式磨浆机生产效率更高，适用于大规模生产。
分离环节
淀粉颗粒与其他杂质在淀粉液中难以分离，需要通过篦子去除杂质，并加入药剂调节淀粉颗粒的电荷性质，以便淀粉颗粒沉淀。随着科技的进步，传统的篦子分离法逐渐被离心分离法所取代。离心分离法具有分离效率高、分离质量好、分离速度快等优点。通常采用离心机进行分离，可以分离出淀粉液和淀粉固体两部分。
脱水环节
脱水环节的主要目的是减少淀粉粉末中的水分含量。淀粉含水率过高会导致淀粉变质、吸潮、凝结等问题。脱水设备包括离心式脱水机、压榨式脱水机、真空滤波机等。离心式脱水机通过高速旋转产生离心力，将淀粉颗粒中的水分分离出来。压榨式脱水机则是通过压榨将淀粉颗粒中的水分挤出。真空滤波机则是利用真空负压将淀粉颗粒中的水分吸出。
从以上介绍可以看出，玉米淀粉加工是一个精细化的过程。加工过程的不同环节需要不同的设备进行处理，从而达到高效、稳定的生产。随着科技的不断发展，玉米淀粉加工的工艺将会更加完善。