机械加工2017趋势：数控技术迎来新发展
机械加工是现代制造业的重要环节之一，它的发展与制造业的水平紧密相关。在当前经济环境中，全球制造业正经历深刻的变革，趋势也在逐渐显露出来。本文将从数控技术、智能制造、高精度加工、加工材料和工艺、装备智能化以及人才培养六个方面，对2017年机械加工的发展趋势进行分析。
一、数控技术迎来新发展
数控技术是机械加工领域的支柱技术之一，它对加工质量、效率和精度的提升具有重大作用。在2017年，随着工业互联网的发展和大数据时代的到来，数控技术正迎来新的发展机遇。数控设备将愈加智能化，具备远程监控、数据采集和自我诊断等能力，可以实现高效、智能、自动化的加工过程。
二、智能制造成为趋势
智能制造作为制造业下一步的重要方向，也将成为机械制造业的重要的趋势。智能制造可以将机械加工与信息技术有效结合，通过智能计算、信息传感和数据分析等手段，实现制造流程的透明化、智能化、协同化和高效化。这将为机械加工加速智能化方向的发展，同时也将给制造业赋予更强的竞争力。
三、高精度加工成为主流
金属3D打印技术的飞速发展和应用将推动高精度加工成为机械加工的主流趋势。金属3D打印技术具有快速成型、定制制造、高精度等优点，在航空航天、医疗、汽车等领域已经得到了广泛的应用。同时，发展智能传感器和机器视觉技术，也将可以为高精度加工提供更加精确的数据和控制。
四、加工材料和工艺更加多样化
2017年，加工材料和工艺将会更加多样化。新型材料和新工艺将不断涌现。例如，传统的切削加工将会逐渐被非接触式加工技术所取代，同时非金属材料也将逐渐被机械加工所应用，加工方法也将逐渐从微米级向纳米级发展。
五、装备智能化成为关键
随着机械加工技术不断进步，加工设备也趋向智能化和高度自动化。装备智能化可以利用大数据、云计算、物联网等技术，对生产过程进行实时监控和控制，同时还可以进行远程控制和故障诊断，为企业降低开销和提高生产效率提供了有力的保障。
六、人才培养成为关键
随着新型技术和新型设备的应用，机械加工领域将需要更多高水平、多专业的人才。因此在人才培养方面，机械加工行业在技能培训、职业教育等方面需要采取更为创新和有效的措施，提高人才的专业素质和创新能力，为制造业全面升级提供有力支持。
总之，机械加工已经成为现代制造业的重要环节之一。在2017年，机械加工的发展将会坚定前行，运用高科技手段实现机械化和智能化，以创新为核心，加强人才培养和创新，为制造业赋予强大的动力和活力。