洁净车间是现代工业生产中不可或缺的一个环节，它是指能够控制空气微生物污染、颗粒物、电磁波等有害因素对产品造成污染的特殊环境。在洁净车间中，需要使用复杂的设备和技术手段来确保非常干净和无菌的生产环境，从而保证生产的质量和产品的安全。
1. 洁净车间的用途
洁净车间的用途主要是在医药、食品、电子、化妆品等行业中，对产品进行生产和加工。因为这些产品对外部环境敏感，要求生产环境非常干净，无尘、无菌，严格控制空气中的微生物和粉尘颗粒的数量和大小。通过使用洁净车间，可以确保产品无菌、不受污染、符合质量标准。
2. 洁净车间的空气净化技术
洁净车间的核心是空气净化技术，目的是控制环境中的悬浮颗粒物和微生物的数量和大小。空气净化技术包括空气过滤、空气调节、空气压差等手段，可以防止细菌、病毒等有害物质通过空气传递。
空气过滤：空气过滤是清洁车间空气的首要手段。过滤设备采用高清洁过滤器和超净HEPA过滤器，过滤级别一般为H13或H14级别，其过滤效率可达99.997%以上。
空气调节：空气调节是指对车间内部的温度、湿度、压力等参数进行调整。通过变换空气温度、湿度和风速，使室内环境更加稳定，从而控制微小颗粒和有害物质的传播。
空气压差：洁净车间必须保持略高于外部的气压，这有助于防止外界空气进入生产区域，减少外界空气中的污染物进入洁净车间。一般来说洁净车间的压差为正5帕到正15帕。
3. 洁净车间的设计和装修
洁净车间的设计和装修要遵循一定的规范和标准，以确保洁净车间的性能和质量。常见的设计标准有ISO ：14644-1、GB/T 16292-2009、FS209E等等。
墙体、天花板和地面：为了防止毛发、细小颗粒物和细菌落到地面，需要将地面、天花板和墙壁表面采用呈圆弧形的设计，不使用直角和锐角设计。地面一般采用自流平、自然合成材料或采用PVC薄膜涂料，也有许多工业洁净厂房采用的是无缝隙地面，主要是为了方便清洁和消毒。
良好的照明和防静电：良好的照明和防静电也是洁净车间必不可少的设计条件。照明光源不能使用紫外线和其他对细菌有杀菌作用的光源，因为会抑制工作人员身体免疫功能和产生静电。防静电材料可以使静电放电功率小于10伏，防止静电对产品的静电干扰和损害，也可以有效地降低爆炸和火灾的风险。
设备陈设：洁净车间的设备陈设必须符合数字控制，以避免尘埃和细菌积聚在设备上。对于涉及到产品加工、包装和运输的设备，需要配备洁净手术室，以保证生产过程的洁净和安全。
4. 洁净车间的运行和管理
洁净车间的运行和管理主要涉及到人员管理、数据管理、卫生管理、设备管理和消毒管理等多方面。洁净车间的运行和管理需要有完整的管理设施和规程，以减少污染。
人员管理：由于人员是外部的污染源，必须对人员进行严格管理。第一是要做好人员教育，让工作人员了解并遵守车间的规章制度，同时要求工作人员穿戴洁净衣，保持清洁卫生。第二是对人员进行严格的入厂程序，必须进行检测和评估，以确保他们符合车间的要求和标准。
数据管理：数据管理包括洁净车间环境和产品的监测和管理，保证良好的数据分析和更新以确保高质量的运行状态。
卫生管理：卫生管理是洁净车间非常重要的管理环节。对车间和设备进行定期的消毒和清洁，保持良好的卫生条件是卫生管理的主要任务。
设备管理：设备管理是洁净车间的核心，要确保生产设备处于稳定状态，同时避免设备故障给生产带来影响。
消毒管理：消毒是保证洁净车间的质量和安全的重要手段。对车间和设备进行预防性消毒和紧急消毒，可以有效地控制病菌和其他生物组织的增殖，在必要的情况下对消毒效果进行验证和确认。
洁净车间的设计和装修需要严格遵循国际标准和管理规定。在实际应用中，还应根据实际情况和需要，制定详细的实施标准和管理措施，确保洁净车间的运行质量和产品的安全性。